Uzrok oštećenja cijevi vijka i redoslijed rastavljanja

1) Uzroci oštećenja vijka za injekcijsko prešanje stroja za injekcijsko prešanje

1 Temperatura sirovine je niska kada je plastificirana.

2 Sirovine su pomiješane s metalnim stranim tvarima ili ima mnogo nečistoća u sirovinama.

3 Vrijeme rada vijka je predugo.

4 Izbor materijala za proizvodnju vijaka je nerazuman.

5 Preciznost proizvodnje vijaka je niska, a radna površina navoja ima nisku tvrdoću toplinske obrade.

6 Odabrani vijak ne odgovara materijalu koji se oblikuje. Na primjer, PVC kalupi trebaju otpornost na koroziju.

(2) Redoslijed rastavljanja proizvođača vijaka za injekcijsko prešanje

Prilikom rastavljanja vijka treba koristiti posebne alate. Nije dopušteno udarati teškim čekićem. Konkretni koraci rastavljanja su sljedeći.

1 Uklonite mlaznicu i spoj između mlaznice i cijevi.

2 Odvojite stražnji vijčani spoj od pogonske osovine.

3 Uklonite spojnu prirubnicu i gurnite vijak prema naprijed.

4 Kada je glava vijka izložena cijevi, odmah uklonite spojni navoj glave vijka (napomena: navoj je ovdje uglavnom lijevi).

5 Uklonite kontrolni prsten i brtveni prsten s vijka.

6 Rastavljene mlaznice, zaporne prstenove, brtvene prstene i vijke treba odmah očistiti bakrenim četkama i alatom s lopatom za čišćenje zaostalog materijala. Ljepilo koje je posebno teško očistiti, treba ga staviti u pećnicu da se zagrije, temperatura je najniža temperatura za omekšavanje materijala, a zatim uklonite ostatke.

7 Sastavite dijelove na vijku zajedno i nanesite mast otpornu na toplinu molibden disulfida na svaki navojni spoj kako biste olakšali sljedeće rastavljanje.

8 Vijke koji nisu u uporabi potrebno je nakon čišćenja površine premazati zaštitnim uljem, zamotati i podići na sigurno mjesto.

(3) Popravak i zamjena proizvođača vijaka za injekcijsko prešanje

1 Ako postoji mala istrošenost ili ogrebotina na radnoj površini vijka, koristite uljni kamen ili finu pjeskovitu tkaninu za brušenje i popravak oštećenog dijela.

2 Kada je radna površina vijka ozbiljno istrošena i utor je dubok, potrebno je provjeriti uzrok istrošenosti vijka i otkloniti grešku kako bi se izbjegla slična pojava, a zatim popraviti popravak dubljeg utora.

Ako je navoj cijelog vijka ozbiljno istrošen, odgovarajući razmak između vijka i cijevi se povećava, curenje taline se povećava tijekom rada, a volumen ubrizgavanja je nestabilan. Vanjski opseg navoja vijka treba toplinski poprskati legurom otpornom na habanje, a zatim u skladu s bačvom. Stvarna veličina unutarnjeg promjera podvrgava se brušenju vijaka u skladu sa zahtjevima za razmak dijelova.

Ako je cijev ozbiljno istrošena, promjer unutarnje rupe je povećan nakon popravka, a brušenje nakon vijka ne može zadovoljiti zahtjev za odgovarajućim razmakom cijevi i vijka, vijak treba ponovno proizvesti. Vanjski promjer navoja vijka treba obraditi u skladu sa stvarnim zazorom cijevi prema odgovarajućim zahtjevima za zazor dvaju dijelova.