Podesiva brzina vijka i zakretni moment: Kontrola brzine vijka: U paralelnom sustavu s dvostrukim vijkom, mogućnost finog podešavanja brzine vijka ključna je za rukovanje materijalima različite viskoznosti. Materijali visoke viskoznosti obično zahtijevaju manje brzine puža kako bi se izbjeglo prekomjerno smicanje, što može dovesti do toplinske degradacije ili neravnomjerne obrade. Suprotno tome, materijali niže viskoznosti mogu zahtijevati veće brzine puža kako bi se osiguralo dovoljno miješanja i protoka. Precizna kontrola brzine puža omogućuje sustavu da se prilagodi karakteristikama protoka materijala, osiguravajući dosljedan i kontroliran proces ekstruzije. Upravljanje zakretnim momentom: Zakretni moment je još jedan kritični parametar, posebno za materijale s većom viskoznošću, koji se opiru protoku. Dizajn s paralelnim dvostrukim vijkom osigurava potreban okretni moment za guranje ovih materijala kroz cijev bez pretjeranog smicanja ili pregrijavanja. Ova sposobnost je vitalna za održavanje integriteta osjetljivih materijala koji bi se inače mogli degradirati pod velikim mehaničkim opterećenjem.
Geometrija vijka i konfiguracija elemenata: Prilagodljiv dizajn vijka: Vijci u paralelnoj cijevi s dva vijka mogu se dizajnirati sa specifičnim geometrijama prilagođenim ponašanju protoka materijala. Na primjer, duboki vijčani kanali mogu se koristiti za materijale visoke viskoznosti kako bi se osigurao odgovarajući prostor za protok materijala bez izazivanja prekomjernog povećanja tlaka. Za materijale niske viskoznosti mogu se koristiti plići kanali s agresivnijim elementima za miješanje kako bi se poboljšala disperzija i homogenizacija. Konfiguracija elemenata: Raspored pužnih elemenata, kao što su blokovi za transport, gnječenje i miješanje, može se optimizirati kako bi se zadovoljile potrebe obrade različitih materijala. Blokovi za gnječenje, na primjer, stvaraju zone visokog smicanja koje su učinkovite za raspršivanje punila ili razbijanje aglomerata u visoko viskoznim materijalima. Nasuprot tome, transportni elementi dizajnirani su za pomicanje materijala naprijed uz minimalno smicanje, što je bitno za materijale niske viskoznosti koji bi mogli biti pretjerano obrađeni ako su izloženi prevelikom smicanju.
Kontrola temperature: Precizno upravljanje toplinom: Učinkovita kontrola temperature neophodna je pri obradi materijala s različitim toplinskim osjetljivostima. Paralelna cijev s dvostrukim vijkom opremljena je višestrukim zonama kontrole temperature duž svoje duljine, što omogućuje precizno grijanje i hlađenje. To osigurava da se materijal obrađuje unutar njegovog optimalnog temperaturnog raspona, sprječavajući probleme kao što su toplinska degradacija, promjene viskoznosti ili odvajanje faza. Dinamički odgovor na ponašanje materijala: Sposobnost sustava da dinamički prilagodi postavke temperature kao odgovor na ponašanje materijala u stvarnom vremenu posebno je važna za održavanje konzistentne viskoznosti. Na primjer, kako se materijal visoke viskoznosti zagrijava i počinje lakše teći, temperatura se može modulirati kako bi se održala stabilna okolina obrade, osiguravajući jednoliku kvalitetu konačnog proizvoda.
Modularni dizajn: Izmjenjive komponente: Modularni dizajn paralelne dvostruke vijčane cijevi omogućuje jednostavnu prilagodbu i rekonfiguraciju komponenti vijka i cijevi. Korisnici mogu odabrati i rasporediti različite vijčane elemente na temelju specifičnog materijala koji se obrađuje. Ova fleksibilnost je posebno korisna kada se radi sa širokim rasponom materijala, jer omogućuje brzu prilagodbu sustava različitim viskoznostima i karakteristikama protoka bez potrebe za dugim zastojima. Skalabilnost i mogućnost nadogradnje: Modularni dizajn također podržava skalabilnost, omogućujući korisnicima da nadograde svoj sustav kako se zahtjevi obrade mijenjaju. Na primjer, kako se uvode novi materijali s drugačijim zahtjevima za obradu, konfiguracija vijaka može se modificirati ili proširiti kako bi odgovorila na te nove izazove, osiguravajući stalnu optimalnu izvedbu.